B530/0

CONVERTIDOR ESMALTE POLIÉSTER 2K BRILLANTE

CARACTERÍSTICAS GENERALES
Convertidor a base de resinas poliésteres hidroxiladas para la realización de acabados bicomponentes reticulados con endurecedores de tipo poliisocianico.
Estos acabados, generalmente indicados como poliésteres, proporcionan óptimas resistencias químicas y mecánicas, buena resistencia a la abrasión, óptima flexibilidad y perfecta retención del brillo ante los rayos UV.

SECTORES DE UTILIZACIÓN
Para protección anticorrosiva de estructuras de hierro, en chapa galvanizada, aleaciones ligeras, oportunamente preparadas con fondos epoxídicos, como los de la Serie B522.
Para aparatos, máquinas industriales, vehículos de carretera y ferroviarios, construcciones mecánicas en general.
Óptima resistencia en atmósferas industriales medianamente agresivas, a los agentes atmosféricos, aceites minerales, hidrocarburos aromáticos, solventes en general.
Si se catalizan con poliinsocianatos de tipo alifático, que no amarilleen, los esmaltes formulados a partir del convertidor B530/0 presentan una óptima resistencia al exterior, con una excelente retención del color y del grado de brillo.

CATALIZADOR
Estándar: B598
Relación de catálisis: 35% en peso, 3 / 1 en volumen

MODO DE EMPLEO
CONVERTIDOR B530/0 70 pp
Pastas concentradas 30 pp
Catalizador B598 35 pp (3/1 en volumen)
Disolvente B312 20 pp
Viscosidad de aplicación: 25 – 30” CF4
Espesor aconsejado: 60 – 80 μ secos
Número de manos: 1 – 2

SECADO
Con aire, a 20°C y 50% H.R.
Fase de secado no
adherente al polvo: 20 – 30’
Manejable: 1,5 – 2 horas
Duro en profundidad: 8 – 10 horas aproximadamente
Con aire forzado: 30 – 60 ‘ a 60 – 80°C

POT LIFE
Para el producto catalizado con B598 y diluido: aproximadamente 3 – 4 horas a 20°C.

CONSEJOS DE APLICACIÓN
Se recomienda el uso de fondos idóneos epoxi-poliamídicos, como los de la Serie B522, para obtener las mejores garantías de resistencia, adherencia y protección en el tiempo.
Dilsolventes: Deben evitarse disolventes que no sean aquellos específicos para sistemas poliuretánicos, ya que podrían contener solventes dañinos y/o incompatibles con los endurecedores poliisocianatos.
La aplicación de los productos deberá efectuarse en condiciones ambientales, de temperatura y humedad tales que no comprometan el resultado final. Es decir, no deben aplicarse con temperaturas inferiores a 10°C y humedad relativa superior al 80%.

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